液体硅橡胶产品模具设计其中一个重要点是排气问题，因液体硅橡胶材料流动性好，如果模具设计排气没做好的话，产品就容易困气。
处理液体硅橡胶产品困气的常用方法是在模具上加真空设备，处理困气问题。
但加真空设备以来增加了产品成型时间，加成型液体硅橡胶，影响生产成本，二来真空效果并非针对的又产品能到达抱负状况。
所以要处理产品困气问题，首要的是研究产品结构，进行合理的模具进胶点设计，进胶垫的设计决议了胶的流向，也决议了气排出的途径。
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液体硅橡胶介绍：
硅胶分为两种，液体硅橡胶生产厂家，液体硅橡胶、固体硅胶。固体硅胶主要是模压成型。液体硅橡胶可人工操作，也可机器打针成型。
液体硅橡胶分类：
液体硅橡胶按硫化分类可分为两大类，室温固化和加温固化。加温固化一般为打针硅胶，一般都是机器打针成型，如硅胶手环，硅胶奶嘴，硅胶键盘等等。室温固化一般为人工操作，如加成型硅胶、人体硅胶、模具硅胶、电子灌封胶等等。液体硅橡胶的优势：
1. 操作工艺简略，人工操作即可，入门成本低，设备成本低
2. 适合于各种工艺模具制造，制品制造
3. 液体硅橡胶产品经过了环保认证 加成型硅胶人体硅胶更是经过了食品级认证
许多人说到硅胶都不知硅胶是什么东西认为硅胶只有硅胶娃娃那种，跟着硅胶应用领域的扩散研发 生活许多东西都慢慢被硅胶材质所代替，液体硅橡胶，比如硅胶密封圈、硅胶手环、硅胶厨具等等！
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现在手机若没有防水功用很难卖出去，这种趋势在国际正慢慢盛行。作为手机防水产业的主打材料，液体硅橡胶(LSR)现在被广泛使用，关于液体硅橡胶防水出产工艺及应用本文不过多赘述，详情请看文章：液体硅橡胶将掀起怎样的波涛?今天，咱们首要来讲液体硅橡胶防水加工进程中呈现的问题及对应的解决方案。
一、液体硅橡胶加工中呈现的问题及解决方案
LSR与传统热塑性胶料加工存在诸多差异，增大加工难度。LSR在缩短率、脱模、模具材料、冷流道系统、温度操控等方面都与传统热塑材料加工存在较大差异，使得LSR的加工难度比普通热塑性胶要大。3C行业的一体成型，需求粘胶后再做成型，增加了出产和拆边难度。
问题1：粘接不佳
解决方法：手艺粘接转变为转印涂胶，自动涂胶
问题2：拆边难度大
LSR工程人员参与前期的注胶槽规划，提供可行性的建议，冷冻拆边，冲压拆边，手艺拆边等多种拆边方法结合。
问题3：溢胶、缺胶
选用德国精密进胶操控系统，对模腔内的胶料操控到100g以内
问题4：公差偏差
前期模具的科学规划，模具材料挑选，液体硅橡胶市场，经过模温温控办理系统，对成型的模温进行操控。严格操控各种原料+LSR的一体成型进程。
问题5：合作件外观损伤
定位点优化，屏蔽无关部位，重点保护关键部位
问题6：全体良率低
挑选专业，有规模的产家
二、液体硅橡胶用于手机防水的事例
这儿首要针对手机不同部件、不同原料(塑胶、金属及玻璃)用到液体硅橡胶防水的事例共享：
1. 防水电池壳(塑胶+硅胶)
工艺：双色注塑+LIM成型
原料：PC+TPU+LSR
2. 防水电池壳(塑胶+硅胶)
工艺：注塑+LIM成型+喷涂
原料：塑胶+LSR
3. 防水电池壳(金属+硅胶)
工艺：CNC+LIM成型+喷涂
原料：不锈钢+LSR
4. 防水卡塞(塑胶+硅胶)
工艺：双色注塑+LIM成型+喷涂
原料：塑胶+软胶+LSR
5. 防水卡托(金属+硅胶)
工艺：MIM成型+LIM成型+喷涂
原料：粉末冶金+LSR
6. 防水卡托(金属+塑胶+硅胶)
工艺：MIM成型+LIM成型+喷涂
原料：塑胶+不锈钢+LSR
7. 玻璃盖板防水(玻璃+硅胶)
工艺：玻璃+LIM成型+印刷
原料：玻璃+LSR
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