液体硅橡胶产品模具设计其中一个重要点是排气问题，因液体硅橡胶材料流动性好，如果模具设计排气没做好的话，产品就容易困气。

处理液体硅橡胶产品困气的常用方法是在模具上加真空设备，处理困气问题。

但加真空设备以来增加了产品成型时间，影响生产成本，二来真空效果并非针对的又产品能到达抱负状况。

所以要处理产品困气问题，首要的是研究产品结构，进行合理的模具进胶点设计，进胶垫的设计决议了胶的流向，也决议了气排出的途径。

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硅胶在现在的社会也不是什么陌生的词汇了，许多人也在运用着硅胶制品所带来的便当与利益。

硅胶可分为液态硅胶与固态硅胶。液态硅胶即液体硅橡胶，人们通常也叫液体胶，是相对于固体高温硫化硅橡胶来说的，具有流动性好、安全环保、易操作、硫化快等利益，且安全环保***达到了FDA食品级认证。液体硅橡胶相比较一般硅胶来说讲要好的多，详细好在哪里？下面就简略和大家做一下分析。

液体硅橡胶优点：

1、粘度低，活动性好、易灌注成型、易操纵；

2、固化产物收缩率低，小于0.1%，具有耐水防潮性好的利益，液体硅橡胶，在-60摄氏度到500摄氏度坚持杰出的弹性：以固体胶为原材料的制品耐温可达1200摄氏度，易脆、弹性差；

3、液体硅橡胶不乱性好，未加入固化剂时 (在室温25摄氏度密封不受潮、不遇高温) 可放置至少1年以上不蜕变；

4、耐化学药品性好，耐酸碱、耐天气和多种化学药品；

5、机械强度好、优良的高温耐压缩机能，可根据客户需求调配不同强度的产品；

6、电绝缘性优良，介电机能很好，在高温下的介电机能很好，在高温下的介电性大大超过有机橡胶；

7、优异的耐高低温机能、固化成型长久不变形；高拉伸和抗撕裂强度，翻模次数多，可重复运用。

8、不受制品厚度约束、可室温也可加温固化成型，环保***无气、可通过欧盟RoH指令、FDA食物级质量要求检测认证，也可通过挤出热空气硫化成型等方法制造各种制品。

硅橡胶材料的利益渐渐被人们发觉，替代了咱们日常用品中的良多其他原料物品。了解更多液体硅橡胶原材料的应用技术和主要应用用途熟知，咱们有能够更多的去发现、研究和探索。

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我们都应该知道液体硅橡胶硬度是有软的也有硬的，液体硅橡胶的硬度决定了它的用处，由于用硅胶的客户不确认究竟需求什么样的硬度，所以就会导致购买的客户硅胶硬度不适合。

那么今日小编就来介绍一下液体硅橡胶太硬了，加成型液体硅橡胶，该怎么办，绝缘液体硅橡胶，我们一同往下看看吧！

首种办法：在运用硅油来下降硅胶硬度中，大多数都是参加1%的硅油，硅油硬度会下降0.9--1.1度左右；参加10%的硅油，硅胶硬度会下降5度左右。

但在实际操作中假如增加的硅油份额过大就很简单损坏硅胶的分子量、抗撕、抗拉强度都会相应的变差，从而影响硅胶模具的运用寿命，还有硅油增加份额太大就会影响模具简单变形。

所以，我现在给您一个建议，大多数硅胶和硅油的份额不超越5%，并且尽量加粘度很大些的硅油，液体硅橡胶，比方参加超越5%的硅油，请先小量试用确认做出来的模具可否运用。

***种办法：采用高硬度硅胶和低硬度硅胶混合，运用这种办法条件是你购买了两种硬度的硅胶，比方20硬度的硅胶和10硬度的硅胶混合后硅胶的硬度在15邵氏A左右。运用这种混合的办法应留意，缩合型的不能和加成型的混合运用，否则会形成不固化的现象。

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