液体硅橡胶介绍：

硅胶分为两种，液体硅橡胶、固体硅胶。固体硅胶主要是模压成型。液体硅橡胶可人工操作，也可机器打针成型。

液体硅橡胶分类：

液体硅橡胶按硫化分类可分为两大类，室温固化和加温固化。加温固化一般为打针硅胶，一般都是机器打针成型，如硅胶手环，硅胶奶嘴，硅胶键盘等等。室温固化一般为人工操作，如加成型硅胶、人体硅胶、模具硅胶、电子灌封胶等等。液体硅橡胶的优势：

1. 操作工艺简略，液体硅橡胶，人工操作即可，入门成本低，设备成本低

2. 适合于各种工艺模具制造，制品制造

3. 液体硅橡胶产品经过了环保认证  加成型硅胶人体硅胶更是经过了食品级认证

许多人说到硅胶都不知硅胶是什么东西认为硅胶只有硅胶娃娃那种，跟着硅胶应用领域的扩散研发 生活许多东西都慢慢被硅胶材质所代替，比如硅胶密封圈、硅胶手环、硅胶厨具等等！

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工业级液体硅橡胶也被称为RTV-2模具硅胶，属于双组份缩合型硅胶的一种。AB两种组份的配比为100：1.2或100:2，其中A为硅胶，B为固化剂。即100克硅胶中参加1.2克或2克的固化剂。

两种组份使用时要搅拌均匀，否则会导致硅胶呈现不固化或者一半固化一半不固化的现象，这样就会影响复模的使用寿命，严峻些的会直接导致产品报废，造成原材料的糟蹋，增加了生产成本。

过程二：

利用真空机进行排气泡处理，这儿需求注意的是，要操控好抽真空的时刻，一般不要超越十分钟。抽真空的时刻太久会使硅胶在抽真空的时分就开始慢慢固化，会直接影响倒胶的流动性及发生交联反映，然后导致液体硅橡胶结块，无法进行刷模或者灌模。

过程三：

将经过抽真空排气泡处理过的硅胶倒一些在已打好脱模剂的产品上，然后用刷子均匀地刷开，半小时后再用一层纤纬布附盖在硅胶上面，以此来增强复模的强度及拉力。用相同的办法半小时盖纤纬布操作1次，反复2次操作即可。这样做出来的硅胶复模使用寿命长且拉力也是十分强。

上面说的是一些工艺结构相较杂乱的产品选用的刷模的方法，加成型液体硅橡胶，当然还有一些工艺结构简略及花纹图案不杂乱的产品，这种的通常会选用灌模的方法来操作。即：直接用木板把产品的四周固定好（间隔产品2cm左右），然后把抽好真空的工业级液体硅橡胶直接倒入里面，等硅胶固化后，直接脱出产品即可！（这儿要注意的是硅胶的硬度要比产品要软些，液体硅橡胶市场，这样便利产品脱模，同时也不会让产品在脱模中受到损伤.)

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液体硅橡胶有单组分和双组份之分，单组份的液体硅橡胶是直接固化的，不需要固化；双组份的液体硅橡胶顾名思义有两种成分，即硅胶（A）和固化剂(B)，不论什么的双组份硅胶都是含有固化剂的。

双组份硅胶的配比有1：1、10：1和100：2三种份额。1：1份额即固化剂是含在硅胶里的，AB两种组分混合拌和均匀后就可以了。但是，10：1和100：2这两种的固化剂是独自分开的，需要称量依照要求的份额混合均匀拌和。

假如液体硅橡胶和固化剂配比后拌和不均匀会发作什么状况？一般会呈现以下三种状况！

状况一：假如没有拌和均匀会呈现硅胶部分固化部分不固化的现象，也便是做出来的产品有的地方粘手有的地方***固化；

状况二：

呈现表干里不干的状况；

状况三：

拌和不均匀硅胶里面会呈现通明颗粒状，绝缘液体硅橡胶，导致硅胶不能***固化（涂布硅胶呈现通明颗粒状的状况比较多，这是因为涂布硅胶原胶很稠，假如没有***拌和均匀硅胶就不能跟固化剂结合在一起）

以上三种任何一种现象呈现就会导致硅胶直接报废没有弥补的方法。

为了防止硅胶呈现不固化的现象，每次拌和硅胶一定要均匀，要注意的是附着在拌和用的容器四壁和底下的一层硅胶，一定要用力拌和。不懂的一定要依照说明书或许液体硅橡胶厂家的辅导进行操作，为了节约成本，可以先做小样品进行测试！

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