很多客户在用模具液体硅橡胶制作硅胶模具时总会遇到硅胶不固化或固化不均匀的现象，遇到这种状况不光增加了生产成本，四川液体硅橡胶，还降低了生产效率。造成硅胶不固化的原因有多种，下面罗列的几种原因以及解决方法。

一：温度过低

液体硅橡胶在低于10度以下的时分就很难固化，这种状况一般在冬季北方发作的比较多。遇到这种状况把室温升到20-30度就可以解决问题了。

二．硅胶和固化剂的份额不对    

一般缩合型硅胶与固化剂的份额为100:2，假如固化剂加入的太少就会导致硅胶呈现不固化的现象。这儿的份额厂家一般给出的是重量比并非体积比。

三.拌和不均匀  

硅胶和固化剂没有拌和均匀也会导致硅胶呈现一边固化一边没有固化的现象。特别是拌和器上和容器底部的那层硅胶一定要用力拌和。

四．硅胶

假如是加成型1：1或10：1的硅胶呈现不固化的现象，除了上面的几种状况外，还可能是铂金固化剂 与锡、磷、铵、氯、羧酸、硫醇、羟基等化合物会发作了反响导致不固化，运用中为了避免发作不固化的现象要禁止与这些重金属或者化合物触摸。

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跟着人们对液体硅橡胶共同特别功用的广泛熟知及医用器械职业对产品运用的医用资料的认知不断加深，新的使用和商场的不断扩展带动着液体硅橡胶在医用器械中更广泛地使用。而医用液体硅橡胶具有的易于制作成复杂形状及其化学慵懒的优点非常合适使用在医用设备中。

医用硅胶在使用方面分为两类：有时刻期限和不受时刻限制的。通常受限的用于短期移植，不受限的用于长期移植。本文所述液体硅橡胶归于医用级别。

在医用用途方面，硅胶有必要进行生物相容性测验并符合美国食品药品监督局的规定。液体硅橡胶的生物相容性和低敏感性，使其在运用中发生过敏反应的风险降到很低。这些特性使其成为短期和长期移植设备的理想资料。

液体硅橡胶有弹性、经用、透明，可接受紫外光照耀而且抗张力。不同于传统的橡胶，液体硅橡胶能接受***的温度，从-55℃到200℃不会变性。因为这种特性。一同也具备与众不同的长久性压缩形变功用，能够在同一部件中被制成不同的壁厚。加之资料的经用性和可塑性，这些特征使其成为医用设备的要害部件。

因为液体硅橡胶的化学慵懒和耐温的特性，具有很长的保存时刻和运用寿命。雄图硅胶生产厂家主张原料应该在六个月内进行加工，但实际上含有液体硅橡胶的铸造部件能***期地存放，尽管铸模工主张放置时刻是三年。这种医用资料的经用性延长了相应医用设备的运用寿命，使厂商和终端用户都受益。

同样地，液体硅橡胶，医用器械职业对液体硅橡胶的医用资料表现出偏心。液体硅橡胶不含有的邻二甲酸盐，然而，四川液体硅橡胶规格，在价格上液体硅橡胶相比其他原资料要贵，如热塑性弹性体(TPE)和热塑性聚氨酯(TPU)，硅树脂的造价是它们的3-5倍;生产周期则***，是它们的两倍。

在一些需求考虑本钱的使用中，假如对液体硅橡胶的一些特性比方耐温、压缩变形和化学慵懒等没有要求，能够运用更廉价的热塑性弹性体TPE和热塑性聚氨酯TPU。

液体硅橡胶的使用

液体硅橡胶被使用在众多医用器械中，包含植入或非植入设备的密封圈、活塞、垫片和医用电子设备的部件。生产者对液体硅橡胶的特别运用包含：

1、肺导管的缓冲垫片，在导管前端环绕柔软的液体硅橡胶以防导管介入对柔软的肺部组织产生撕裂。

2、双J管封堵部件。

3、硅胶减震器的外层包被。

4、带有硅胶封堵头的聚碳酸酯融化管。

5、硅胶管耦合器。

6、医用器械的硅胶密封帽。

关于液体硅橡胶更宽广的运用只受限于规划者的经验、教育和创造能力以及生产者的经验和对这种医用材料改造运用的探究。

液体硅橡胶的工艺功用

在制作中，液体硅橡胶有结合与非结合的铸模作用。由液体硅橡胶制作的零件能够结合金属、塑料、玻璃、陶瓷和有机玻璃或许便是硅胶本身。

这种特点的制作优势是能够消除一个设备中独自的组件，例如运用嵌入铸模，液体硅橡胶制成的o形环和垫片能够直接铸造在需求维护的金属或塑料零件上，降低库存和拼装费用。

制作商同样需求液体硅橡胶直接在硬塑料板上铸造的能力，来制作一个全体的部件，而不是把两种不同资料制成的独自零件像胶水一样粘在一同。经过这样生产一个独立的部件减少了拼装分离部件的劳力步骤，减少了密封失利而导致走漏的风险。这也为生产商提供了机会规划更吸引人且功用更强大的产品。液体硅橡胶能够被规划成各种色彩，也能够被加工成不同的硬度。

考虑到液体硅橡胶作为生产资料的多样性，铸模的东西能够快速的运用于各种项目然后操控作价。许多供应商能提供标准化的制品冷却台和东西组件。

医用液体硅橡胶作为一种使用在医用职业中的特别硅胶，贵州液体硅橡胶规格，除了使用在了医用器材外，在医用上也是使用比较多的，例如：硅胶、硅胶等。医用硅胶还可用于制作人体假肢以及人体内的一些其它，这些都是与人体直接触摸的，也说明了液体硅橡胶是对人体健康是***无害的。总而言之，液体硅橡胶在医用职业的发展还有很大的空间，跟着人们对硅橡胶不断的改善与研发，相信其使用的范围会越来越大。

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液体硅橡胶正常放个几年也不会发黄，可是有时候在生产中，有些液体硅橡胶看起来黄黄的，如同变了色彩。

液体硅橡胶为什么会发黄呢？

一、硫化剂方面

硫化剂功能有分为普通型和抗黄性.

1、普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于色彩比较深或对色彩要求不高的非显露硅胶制品.

2、抗黄性硫化剂应用于需要显露、色彩较浅较鲜艳，且对色彩要求较高的产品.

二、工艺方面

液体硅橡胶在成型时，生产工艺控制欠好导致液体硅橡胶在成型后色彩变黄主要有问题有：

1、模具温度过高

2、硫化时间过长

3、二次加硫后

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