硅胶杂件老化原因
1、热的作用,提高温度可引起硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。2、氧的作用,氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。3、光的原因, 光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶***的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓“光外层裂”。
硅胶杂件具有耐高低温性能,在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性,同时具有防水,阻燃、耐高温、导电、耐磨,耐油等多种优良性能,符合欧盟环保级标准。
(一)硅胶类:硅胶管,硅胶片,超薄硅胶片,保鲜膜硅胶片,***长硅胶片,硅胶密封条,异型条,硅胶饭盒密封圈,硅胶制品,保鲜盒密封圈,LED显示屏防水圈,硅胶餐具,硅胶瓶塞,宁波液态硅胶制品,隔热垫,硅胶杯垫,硅胶模,打火机硅胶套,硅胶表带,硅胶手环等各类硅胶工艺制品。(二)橡胶类:各种规格橡胶圈,防水圈,O型圈,油封,防尘管,橡胶垫片,护垫,脚垫,橡胶防滑垫,减震件,橡胶齿轮,音响垫片,玩具车轮胎及各类橡胶杂件及成品