聚四氟乙烯具有冷流。即材料制品在长期连续载荷效果下发作的塑性变形(蠕变)，这给它的应用带来一定的约束。如当PTFE用作密封垫时，为密封紧密而把螺栓拧得很紧，以致超过特定的压缩应力时，会使垫圈发生―冷(蠕变)而被压扁。这些缺陷可通过加入恰当的填料及改进零件结构等方法来克服。 PTFE具有突出的不粘性，约束了其工业上的应用。它是极好的防粘材料，这种功能又使它与其他物件的外表粘合极为困难。 PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比多数塑料大，其线膨胀系数跟着温度的改变而发作很不规律的改变。在应用PTFE时，假如对这方面功能留意不行，很容易形成丢失。 聚四氟乙烯薄膜T型梁的纵轴线应同支座中心线相重合；板梁与箱梁的纵轴线应与支座中心线相平行。为落梁精准，在架一跨板梁或箱梁时，可在梁底划好两个支座的十字方位中心线，平行、平整使其同橡胶支座上下面悉数密贴，防止偏压、脱空、不均匀支承的发作。
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施工顺序如下：
1.先按现浇梁1处理好支承垫石。
2.预制梁同支座触摸的底平面应***水平与平整。若有蜂窝或倾斜度应预先用水泥砂浆捣实、整平。
3.橡胶支座的正确就位。先按现浇梁2将橡胶支座在墩台垫石上按规划中心方位就位。在梁端立面上标出两个支座方位中心线的沿直线；落梁时同墩台上的方位中心线相吻合。以后数跨可依一跨梁为基准落梁。
4.梁落梁时应平稳，防止支座偏心受压或发生初始剪切变形
5.在安放T梁支座时，若支座比梁肋宽，则在支座与梁底之间加设比支座略大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡，避免橡胶支座局部超载、应力会集。该钢筋混凝土垫块或钢板应同梁底用环氧树脂砂浆粘结。
6.橡胶支座装置落梁后，一般情况下，其顶面应保持水平。预应力简支梁，其支座顶面可稍微后倾；非预应力简支梁其支座顶面可稍微前倾，但倾斜角不得超过橡胶支座装置时的调整。
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聚四氟乙烯(PTFE)?在修建上运用?? ??PTFE修建膜材，比如TACONIC公司生产的SOLUS系列产品，现已广泛运用在大型公共设施：体育场馆的屋顶系统、机场大厅、展览中心、站台等。?
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重量轻?它的重量仅仅传统修建材料的一小部分?? ??
强度高?玻璃纤维是纺织布料中强度很高的，PTFE，它甚至比同一直径的钢丝还要结实?? ??
柔韧性?不同与大多数固体修建材料，?柔软的Solus产品可被拉伸成各种动态的弧线形状?? ?
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透光性?经过内外外表的均匀透光，PTFE滤袋，就形成了柔和的散射光线????
低保护?在织布运用期限内，只需做极少量的清洁作业。因为织布外表的不粘性强，一起又是绷紧的，?所以雨水会把尘土冲洗掉外表***惰性化?恶劣的环境，如霉菌，酸雨等将不对织布外表起作用????
可焊接性?每个织布构架将被焊接起来成为一体的大顶棚。焊缝的强度会大于织布自身运用期限长在其运用期内，PTFE?涂层的玻璃织布几乎无退化。?? ??
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聚四氟乙烯板等压成型聚四氟乙烯板揉捏成型工艺。升温是将预成型品由室温加揉捏成型是将聚四氟乙烯树脂加入揉捏机的料腔中加压，挤入口模使它形成密实的管材、棒材等制品，然后经烧结、冷却制成具有一定标准的产品，揉捏成型的特色在于可接连成型，是模压成型工艺的接连化。
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等压成型又称为液压成型，PTFE膜，用于制作体积较大的聚四氟乙烯板的套筒、贮槽、半球壳体、大圆板、塔柱、圆管和用于切削大张薄板的大毛坯、方坯等，也可制作全体的内衬聚四氟乙烯板复合结构的三通弯头、导流管等形状复杂的制品。聚四氟乙烯板等压成型具有设备简略、投产快、模具结构简略操作便利、制品受压均匀、质量好、节省树脂等特色。?
聚四氟乙烯板模压成型。模压成型是聚四氟乙烯板最常用的办法，PTFE价格，一些形状简略的制品如板、棒、套管、薄膜毛坯、垫板等都可用模压成型。模压成型办法基本上包含混料、预成型、烧结、冷却四步组成。即在室温下使聚四氟乙烯成型成密实的预成型品，加热到熔点以上，使其由结晶相转变为无定形相，形成密布、接连、通明的弹性体，在经过降温转变为结晶相的进程。? 聚四氟乙烯的烧结进程由升温、保温、降温三个阶段组成。
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