液体硅橡胶有单组分和双组份之分，单组份的液体硅橡胶是直接固化的，不需要固化；双组份的液体硅橡胶顾名思义有两种成分，即硅胶（A）和固化剂(B)，不论什么的双组份硅胶都是含有固化剂的。

双组份硅胶的配比有1：1、10：1和100：2三种份额。1：1份额即固化剂是含在硅胶里的，AB两种组分混合拌和均匀后就可以了。但是，10：1和100：2这两种的固化剂是独自分开的，需要称量依照要求的份额混合均匀拌和。

假如液体硅橡胶和固化剂配比后拌和不均匀会发作什么状况？一般会呈现以下三种状况！

状况一：假如没有拌和均匀会呈现硅胶部分固化部分不固化的现象，也便是做出来的产品有的地方粘手有的地方***固化；

状况二：

呈现表干里不干的状况；

状况三：

拌和不均匀硅胶里面会呈现通明颗粒状，导致硅胶不能***固化（涂布硅胶呈现通明颗粒状的状况比较多，这是因为涂布硅胶原胶很稠，假如没有***拌和均匀硅胶就不能跟固化剂结合在一起）

以上三种任何一种现象呈现就会导致硅胶直接报废没有弥补的方法。

为了防止硅胶呈现不固化的现象，每次拌和硅胶一定要均匀，液体硅橡胶生产厂家，要注意的是附着在拌和用的容器四壁和底下的一层硅胶，一定要用力拌和。不懂的一定要依照说明书或许液体硅橡胶厂家的辅导进行操作，为了节约成本，可以先做小样品进行测试！

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加成型液体硅橡胶英文简称LSR或LSE，硅橡胶起源于20世纪70年代末，发展于国外，后来引入国内发展。

在国内发展迅速，一大批硅橡胶厂家因此而崛起。液体硅橡胶以含乙烯基的聚硅氧烷为根底聚合物，硅橡胶液体，以含硅氢键的低聚硅氧烷为硫化交联剂、在铂催化剂的效果下，通过加成反应形成具有网络结构的弹性体。

加成型液体硅橡胶不仅具有普通硅橡胶的优良性能，还具有成型快速便利等长处，可制成不同形态、不同用途的系列化、差别化产品，可用作电子元件、电器设备的封装或灌封资料，医用液体硅橡胶，医用资料，服装商标资料，电视机、录像机的变压器的阻潮处理剂，生果蔬菜保鲜气调膜等。  

液体发泡硅橡胶：将液体聚二有机硅氧烷与加热胀大的热塑性树脂空心颗粒粉末混兼并参加足量的硫化剂，在足以使树脂粉末胀大的温度下对物料进行热处理，制得密度小和绝热性好的发泡硅橡胶。

液体硅橡胶的种类繁多，一般生产厂家能够根据需要制造不同粘稠度、不同固化速度、不同色彩以及不同机械强度的种类。

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液体硅橡胶在制造产品的时分，可能会呈现还没到脱模时间，产品已经脱离了模具。

但是产品还没有***成型。这个原因就是液体硅橡胶没有满足的锁模力。只要到达了满足的锁模力就不会形成那种现象。那么检查注塑机锁模力是否满足的方法：

1、逐步添加注塑压力，随着注塑压力的添加，液体硅橡胶，披锋也相应增大，并且披锋主要是在模具的分型面上产生的，说明锁模力不行。

2、逐渐添加注塑机的锁模力，当锁模力到达某一值后，分型面上的披锋消失，或再添加注塑压力时，分型面上的披锋也不再添加。则认为这一锁模力值是满足的。

在液体硅橡胶制造产品的时分这个一定要注意了，否则会呈现很多不佳品，添加了制造本钱。

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