透过办公室玻璃，整个硅胶生产车间尽收眼底，望着一桶桶装着满满的液体硅橡胶，就能阐明液体硅橡胶的市场份额逐步的在增大。

可能在大家都以为液体硅橡胶的使用范围局限在移印职业，移印胶头制作，翻模模具（食品级跟工业级）等系列职业，其实不然，液体硅橡胶也逐步抨击这固态硅胶的市场，抢占着它的市场。

不知道大家是否知道：一般的配件像汽车配件，音响配件等系列产品都应该用固体硅胶完结；可是这样的状况现已在逐步扭转着，液体硅橡胶成为了固态硅胶的替代者。

其实市场上面许多配件都是由液体硅橡胶倒模成型！因为比较固体硅胶模压成型，液体硅橡胶能够做出多变的形状，你模具开什么样就能够做出来什么样的产品，能够完结固体硅胶无法完结的立体系列的产品！

技术发展，使液体硅橡胶的使用逐步的在改变。虽然固体硅胶便宜一点，可是很多的毛边现已把低价格所抵消！所以有部分做硅胶配件的职业现已开端慢慢开端从固体硅胶转向液体硅橡胶注塑成型了！液体硅橡胶注射成型的优势就在于没有毛边，样式多，不会造成许多报废产品！并且液体硅橡胶具有好的流动性，耐高温，抗腐蚀，抗撕裂力好，环保***无害等功能！是目***款热销的原材料之一！

适应社会发展，才会有更好的表现形式。固态硅胶往往没想到会被液体硅橡胶所替代，液体硅橡胶的用途只有你想不到，没有做不到。

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在一些液体硅橡胶厂家里边为了增强液体硅橡胶功能，会在出产的时分添加一些辅料：

1.进步耐酸碱度——多用填充剂；

2.进步高真空性——配用挥发性小的添加剂；

3.气密性要求高——少用挥发性高的组分；

4.进步电绝缘性——配用高结构填充剂或金属粉，配用抗静电剂；

5.添加耐磨性——配用硬质碳黑；

6.添加耐热性——选用新的硫化工艺；

7.添加耐寒性——经过生胶的解枝镶嵌，加成型液体硅橡胶，降低结晶倾向，医用液体硅橡胶，运用耐低温 的增塑剂；

8.添加耐燃性——少用软化剂、运用阻燃剂（如：三氧化锑）；

9.进步耐水性——选用氧化铅或树脂硫化体系，配用吸水性较低的填充剂（如硫酸钡、陶土）；

上面这些液体硅橡胶添加的一些辅料，添加的这些辅料都是安全的。确保在安全运用范围之内的。

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加成型液体硅橡胶是一种***、耐热、高复原性的 柔性热固性透明材料的有机硅胶，加成型液体硅橡胶具有优异的透明 度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性，一起粘度适中、便于操作，制品透明性***特征。

其硫变行为首要表现为低粘度、快速固化、剪切变 稀以及较高的热膨胀系数。适宜注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶。注射成型硅胶 的特征是易脱模，透明性好，平均撕裂强度高30%-50%，紧缩形变小，弹性好，液体硅橡胶注塑，不需 要后硫化。

加成型液体硅橡胶用于做消费品很理想，如静脉体系、精细模件、管子成形、餐具。现在用在工业上和保健上的产品是40、50、60和70 硬度规范产品和高强度产品。

此外，有几种产品可满足美国药典级粘度指数规范。注射成型工艺的液体硅橡胶需 要用注射机出产，首要用于婴幼儿用品、医用品及电子产品（按键），也有一种是A/B混合后直接放进模具，然后进烘道烤箱烘烤（同硅胶义乳的出产操作方法），还有用来做液态硅胶辊的 硅胶，液体硅橡胶，商标胶等等，首要看你用在什么产品上面。

一般液体硅橡胶都通过硫化后在运用，但也能够作为某种填充物来运用，如电力的绝缘填充物，或液体硅橡胶填充物，或作为化妆品内的 添加剂的运用。

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