液体硅橡胶也就是咱们往常所说的液体硅胶，本篇文章首要介绍了液体硅橡胶翻硅胶模种的流程及操作办法。

操作流程：预备资料→处理模种→固定模种→硅胶和固化剂的份额→操作过程。具体流程如下：

一、预备材料

挑选适宜自己产品硬度的的高通明模具硅胶、模种一个、电子称一台、拌和容器一个、拌和刀一把等东西及资料。

二、处理模种

将模种打磨抛光处理光滑后，均匀涂刷脱模剂（脱模剂可是凡士林、液体石蜡、洗洁精、番笕水等），用吹风机吹干或者用纱布擦干。如若做分片模，要挑选画好模线。

温馨提示：脱模剂如涂刷不均匀，导致脱模时，有些杂乱花纹脱模剂涂刷不到的当地，不好脱模，粘在模具上损坏模种。

三、固定模种

用胶水把模种固定在木板上，依据开模方法的不同来处理模种，具体有灌注模、包模、分片模开模办法。  

1、分片模：

把模线以下的部分用油泥堆满，碾平轻浮，用刀具将四周的油泥切掉，间隔模种1cm-1.5cm为佳。  

2、灌注模：

灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注高通明模具硅胶时，有机硅橡胶硅胶沿缝隙流出。

温馨提示：胶板或玻璃板触摸有机硅橡胶当地也要打脱模剂

四、硅胶和固化剂的份额

高通明模具硅胶是一种双组份的流动性液体硅胶，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按必定的份额称量固化剂，一般固化剂的添加量是2%-3%，例：取100克雄图硅胶，液体硅橡胶，加入2克固化剂，无气味硅胶与固化剂必须拌和均匀，进行抽真空排气泡环节。

五、高通明模具硅胶操作过程    

一般以涂刷或灌注的操作进行，首要分为：灌注模，包模，分片模。  

1、灌模或灌注模的操作办法：

将模种进行固定后，将抽过真空的有机硅橡胶直接倒入产品上面，待无气味硅胶枯燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般选用硬度比较软的翻模模具胶来做模，这样脱模比较简单，不会损坏有机硅橡胶模具里边的产品）.

2、包模或分片模操作办法：

把抽暇排过气泡的无气味硅胶，以涂刷或灌注的方法。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要的产品或模型必定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把高通明模具硅胶涂刷在产品上面，涂刷必定要均匀，30分钟后张贴一层纱布纤纬布来添加无气味硅胶的强度和拉力。

然后再涂刷一层有机硅橡胶，再张贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就能够了。只要这样做，开出来的红叶无气味硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高许多，液体硅橡胶，能够节约成本，提高功率。如果是大件产品，也能够贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在，由于比较硬，模具里边会不光滑。  

3、外模的制造：

（1）选用树脂涂刷的方法，涂刷一层树脂就张贴一层玻纤布，再涂刷再张贴，重复两三层就能够完成模具外模了。  

（2）一般选用的办法和资料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一选用石膏将模柜灌满就能够了；

补白：有机硅橡胶模具终究做好以后，再依据产品特色决定是否对模具进行开刀处理，如果是开刀是开锯齿状。

以上就是用液体硅橡胶制造香皂肥皂硅橡胶模具的所有操作流程及注意事项。

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如何完成液体硅橡胶-硬树脂基材的包胶？其实，主要从工艺上严格控制，完成硅橡胶-硬树脂的包胶的杰出粘结还是或许的：  

包胶前坚持基材表面清洁和干燥

好像咱们平时运用胶水粘结物体需要清洁相同，硅橡胶液体，表面的清洁对于包胶的粘结来说也非常重要，当然也还需要坚持基材的充沛干燥，否则脏污和水会严重影响粘结，这2个方面是根本的条件；

坚持较高的成型工艺温度

成型温度主要考虑液态硅橡胶的反应固化温度，典型的液态硅橡胶成型温度是150-205℃，液体硅橡胶往往需要在比较高的温度下才干充沛固化，从而才干具有较好的粘结功能，因而坚持基材产品较高的成型温度非常要害；

不添加具有光滑或者脱模的助剂

硅橡胶本身慵懒就已经挨近作为一种脱模剂的产品了，假如再添加这些产品会落井下石，不利于产品的粘结，所以尽量不要在基材中运用内脱模剂、外脱模机或自光滑之类的助剂，哪怕这些助剂或许不会影响粘结作用；

当心脱模

因为液体硅橡胶的固化过程比较慢，所以液态硅橡胶在刚刚脱模后，看似具有杰出的粘结强度，但实际上在开模的时分不一定就是固化很完全的时候，因此在脱模过程中尽量不要用力拉扯液态硅橡胶，这样等其缓慢冷却后会坚持很好的粘结作用。

总结：由于液体硅橡胶归于液体，浸渍和浸透功能更好的原因，只要严格运用上述办法，是有或许得到杰出的自粘着液体硅橡胶产品。

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在日常日子中，咱们所说的硅胶有两种物理状态，分别是流动液体和固体的;液体硅橡胶能够像水相同的流动，并且具有一定的黏性，密度要比水大一些，但流动性没有水那么强;液体硅橡胶在遇到固化剂或者催化剂后会发作固化反响，根据不同液体硅橡胶的品种会固化成不同硬度和不同性能的固体硅胶;下面就由深圳雄图硅胶为您介绍液体硅橡胶怎么制造模具：

首先咱们先来了解一下模具硅胶的用处，模具液体硅橡胶是一种新式的制模材料，用模具硅胶制造的硅胶模具相比钢模在出产功率和制造本钱上具有巨大的优势。现在，模具硅胶已经成为于玩具礼品职业，建筑装修装潢职业，不饱和树脂工艺品职业，青铜工艺品等职业快速产品不可或缺的材料。

现在模具硅胶的制造分为刷模（分片模）和灌注模两种工艺，一般比较润滑或简略的产品能够挑选运用灌注模的工艺，而斑纹比较精密，产品又比较大型的产品一般能够挑选刷模来进行制造。两种工艺详细的制造工艺如下（详细可联络雄图硅胶）：

1、硅胶与固化剂拌和均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，参加2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要拌和均匀，假如没有拌和均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现枯燥固化不均匀的情况就会影响硅胶模具的运用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废情况。

2、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂拌和均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，从头再取硅胶来做。

3、涂刷或操作过程：把抽暇排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的办法。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后张贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再张贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就能够了。只有这样做，双组份液体硅橡胶，开出来的硅胶模具运用寿命及翻模次数相对要进步许多，能够节约本钱，进步功率。

4、灌模或灌注模的操作办法：灌模或灌注模，是用于比较润滑或简略的产品，没有模线省工省时，便是将你要的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶枯燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较简单，不会损坏硅胶模具里面的产品）。

5、外模的制造：一般采用的办法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就能够了，另一种采用树脂涂刷的办法，涂刷一层树脂就张贴一层玻纤布，再涂刷再张贴，重复两三层就能够完成模具外模了。

想要了解更多产品信息请致电：15902837550 四川太乙高新材料有限公司 /